軸瓦刮研的目的

　　軸瓦刮研的目的就是使得其在接觸角的范圍內(nèi)貼合嚴密，并且按照使用的要求預留一定的間隙，這個預留的間隙處可以形成良好的油膜，這樣可以保證軸瓦在使用的時候，能夠進行正常的運轉(zhuǎn)。

　　軸瓦刮研的方法

　　1：開槽

　　對金屬表面使用小型的工具進行開槽，用刮刀對其進行處理。

　　2：刮角

　　使用一些有顏色的粉料涂在軸頸上，用軸瓦來回進行研磨，研磨的次數(shù)在15次以上，15以后，在其上面就會產(chǎn)生粉沫的點狀物，用刮刀把這些點狀物進行處理，在進行研磨，研磨的總次數(shù)大約在25次左右即可。

　　3：間隙

　　用塞尺對間隙的大小進行檢查，若不能夠達到使用的要求，就需要重復上述的兩個布置，同時要檢查軸瓦的推力間隙，推力間隙的要求是殼與接觸角同時進行推入，保持接觸點的均勻，推力面和徑向面的垂直高度保持一致。

　　4：刮層

　　使用三角刮刀對預留的間隙處進行綜合的處理，要保持間隙處的表面平整光滑，且要檢查綜合的尺寸，判斷其是否能夠符合使用的要求。

　　軸瓦刮研需要有一定的實操經(jīng)驗，若第一次進行刮研處理，需要更多的學習相關(guān)的技術(shù)，不要盲目的進行操作。

　　軸瓦的更換要求

　　軸瓦作為機械設備中的一大易損零件，每年需要至少更換兩次以上，對于這些更換的軸瓦，在選擇和更換的時候，有什么要求呢？

　　1：尺寸要求

　　更換軸瓦的時候，要根據(jù)曲軸軸頸的修理尺寸，選擇級別相同，尺寸一直的軸瓦，軸瓦的內(nèi)徑，外徑尺寸，圓柱度和圓度的誤差以及軸瓦的實際厚度要求符合技術(shù)的要求，不得隨意更改軸瓦的使用尺寸。

　　2：材質(zhì)要求

　　新更換的軸瓦材質(zhì)要和原來的軸瓦材質(zhì)保持相同，不論是金屬的熔點，金屬的硬度，金屬的韌性，金屬的防腐能力，變形能力等大體上都要保持一致，若是條件許可的情況下，可以使用相同的生產(chǎn)單位所生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　3：座孔契合度

　　軸瓦和座孔的配合要有一定的緊度，防止軸瓦在工作的時候出現(xiàn)松動和移位的情況，當軸瓦正常的進行連接時，應該有一種吃力的感覺并且能夠自然的進行推進，若是這樣，則說明軸瓦的契合度是比較好的。

　　4：安裝高度

　　軸瓦在自由狀態(tài)下的時候，兩端面應該高出軸承的底座，當軸瓦被壓緊到軸座的中央時，端面應該高于軸承座分界平面為合適的尺寸，高度過大和過小，都會影響到軸承的正常傳力，高度的取值范圍差可以和軸座高度對比來進行確定。